Вакуумная формовка пластика

Мы предлагаем изготовление матрицы и формовку изделий из пластика, полистирола, акрила, поликарбоната.

Формовка изделий из пластика

Притягательность и быстрота воздействия рекламы максимальна при использовании нерастиражированных, но ярких и узнаваемых образов. Вакуумная формовка пластика – оптимальная для таких целей технология, которая позволяет быстро материализовать замысел дизайнера с абсолютной точностью и минимальным бюджетом для мелкосерийных и единичных изделий.

Всё

под ключ

100%

гарантия

700

проектов

Оперативно.

Предварительное согласование всего проекта за 2 -3 дня.

100% гарантия.

Расчёт ветровых нагрузок и полный пакет документов с расчётом конструкции.

Почему у нас не дорого?

Потому что мы занимаемся этим 11 лет и все технологии отлажены.

Согласование с городом

Предварительное согласование бесплатно.

Это окончательная стоимость.

Мы не разбиваем услугу по частям. Всё под ключ, всё для клиента!

Бесплатный макет.

Мы сразу предложим несколько дизайнерских решений на ваш выбор.

Цены на вакуумную формовку

Стоимость формы (матрицы)

По сути есть два вида форм:

К примеру, обычный круг - простая форма. Логотип диаметром 50см., расчет 50см*50см= 2500см.кв.*7р.= 17.500р.
К примеру, буква "К". Высота буквы 40см, ширина30см, расчет 40*30см = 1200см.кв.*10р.= 12.000р.

Стоимость оттиска с формы

К примеру, для формы размером 50х50см (площадь 0,25 м.кв.) потребуется материал площадью 0,5 м.кв. + на пристрелочный 0,5м.кв.=1м.кв.
Стоимость готового оттиска: 1,0 м.кв.*3.500р. +1.500р.= 5.000р.

Если сразу будем формовать 10 одинаковых оттисков, то пристрелочный оттиск потребуется только один раз, таким образом расчет следующий:
Стоимость 10шт. готовых оттисков размером 50х50см (площадь формы 0,25 м.кв.):  (0,25м.кв.*2)*10шт. + 0,5м.кв. на пристрелочный = (5,5м.кв.*3.500р.)
+ (1.500р.*10 оттисков) = 19.250 материалы + 15.000р. работа = 34.250р. т.е. за один оттиск 3.425р.

При размещении заказа РК «Вираж» предлагает самые выгодные условия благодаря:

Это не наша реклама – это ваша прибыль.

Термоформовка пластика

При вакуумной формовке цена изделия зависит от таких факторов:

  • габариты изделия;
  • сложность конфигурации;
  • размер тиража;
  • глубина формования;
  • необходимость подсветки детали изнутри;
  • трудоемкость обработки;
  • тип полимера.

Где используют вакуумную формовку

РК «Вираж» работает с несколькими видами полимерных материалов и предлагает формовку изделий для различных сегментов бизнеса.

Объемные буквы, формованные логотипы, световые короба и консоли – наиболее действенные средства наружной рекламы. Визуальная трехмерная вывеска равно притягивает внимание клиентов банков, молодежную аудиторию кафе и дискотек, туристов, которые ищут в Санкт-Петербурге неповторимых впечатлений и сувениров.

Востребована пластиковая формовка и в других сферах:

  • реклама на транспорте – световые короба на крышах авто и шашечки такси;
  • торгово-выставочное оборудование – ложементы, держатели ценников, подставки под товары;
  • сувенирная продукция – подарочная упаковка, вкладыши в коробки, витрины.

Используется технология и в промышленности, в том числе, для изготовления сантехники, элементов автотюнинга, корпусов технических устройств.

Термовакуумная формовка пластика

Притягательность и быстрота воздействия рекламы максимальна при использовании нерастиражированных, но ярких и узнаваемых образов. Вакуумная формовка пластика – оптимальная для таких целей технология, которая позволяет быстро материализовать замысел дизайнера с абсолютной точностью и минимальным бюджетом для мелкосерийных и единичных изделий.



Особенности и преимущества вакуумной формовки

Технология используется для производства объемных форм из листа разогретого до высокоэластичного состояния пластика, который под воздействием давления ниже атмосферного (вакуума) принимает точную форму исходной матрицы. Выполняется вакуумная формовка акрила и других полимеров специальным оборудованием с габаритами рабочего стола от 300х300 мм до 1000х1000 мм.

Наиболее трудоемкий и затратный процесс – изготовление матрицы. При небольших тиражах стоимость оснастки снижается за счет форм из МДФ, эпоксидной смолы, отверждаемых пен, тогда как для массовых серий и литья под давлением необходимы прессформы из металла, стеклопластика, бетона.

Преимущества и ограничения использования термовакуумной формовки пластика

Технология обладает рядом достоинств, определяющих востребованность в рекламной сфере:

  • работа с различными листовыми полимерными материалами – формовка полистирола, акрила, ПВХ, полиэтилена, фторопласта, поликарбоната, АБС, полиэфиров;
  • изготовление деталей с линейными размерами до нескольких метров;
  • использование пластика толщиной 0,05-6 мм;
  • невысокая стоимость прессформы и расходных материалов;
  • возможность обработки полученных деталей фрезой, лазером, ручной обрезкой;
  • быстрота изготовления матрицы;
  • создание цветных монохромных деталей либо пластиковых элементов с заблаговременно нанесенным изображением.

Процессу свойственны и некоторые технологические ограничения:

  • различная толщина стенок при формовке пластика;
  • точность деталей с отклонением ±0,5 мм;
  • невозможность производить изделия с отрицательными углами.

На востребованность технологии указанные недостатки существенно не влияют.