Возможности финишной обработки образца 2017 года
Производители адаптируют свои инструменты и оборудование к актуальным запросам и потребностям рекламного рынка. Как известно, подавляющее большинство клиентов, размещающих заказы в рекламно-производственных и печатающих компаниях, платят за готовое изделие, а не за квадратные метры печати на самоклейке, полиэфирной ткани или гофрокартоне. Именно поэтому выбор технологий для финишной обработки отпечатков играет не менее важную роль в налаживании производственного цикла, чем выбор широкоформатного принтера. Реагируя на набирающие силу тенденции в мировой индустрии визуальной рекламы, разработчики оборудования для выполнения постпечатных задач выводят на рынок решения, которые способны значительно повысить эффективность печатающих и рекламных производств в целом. Это достигается благодаря расширению функциональных возможностей оборудования, повышению степени его автоматизации, а также, что немаловажно, за счет создания более комфортных условий для работы операторов. Очевидно, что в результате повышается качество готовых изделий и возрастает скорость выполнения заказов. О решениях в области финишной обработки, увидевших свет в уходящем году и разработанных в ответ на ключевые запросы современных сайнмейкеров и печатников, и пойдет речь далее.
Roland DG CAMM 1: от раскроя цветного винила к постпечатной обработке коммерческой графики
Этой весной корпорация Roland DG анонсировала выпуск трех новых режущих плоттеров в серии CAMM-1. Каттеры GR-640, GR-540 и GR-420 с рабочей шириной 1651 мм, 1397 мм и 1075 мм соответственно отличаются повышенной производительностью и точностью реза. Режущие плоттеры имеют абсолютно новую, полностью переработанную конструкцию, благодаря чему удалось повысить качество раскроя виниловых пленок, скорость резки, а также расширить спектр пригодных для обработки материалов.
В новых каттерах реализован целый ряд инновационных решений, которые значительно упрощают эксплуатацию оборудования. Так, плоттеры способны распознавать приводные метки, предварительно напечатанные на материале, и с их помощью осуществлять точное позиционирование режущего инструмента. В каттерах также появились функция многократной резки для работы со сложными материалами и функция имитации тангенциального ножа, обеспечивающая получение четких, с высокой точностью обработанных углов при раскрое проблемных носителей. В программном обеспечении Roland CutStudio, которое поставляется вместе с оборудованием, предусмотрены специальные модули, позволяющие отправлять задания по резке напрямую из программных пакетов Adobe Illustrator и CorelDRAW.
Эргономичный L-образный дизайн аппарата с интегрированной напольной стойкой обеспечивает стабильность, которая необходима для достижения точности резки на высоких скоростях. Полностью обновленные ключевые узлы механизмов, включая режущую каретку и держатель ножа, позволяют достигать скорости реза в 1485 мм/сек и осуществлять раскрой материалов с силой давления на режущий инструмент в 600 г. Доступные в трех вариантах, различаемых по рабочей ширине, новые плоттеры можно использовать в паре с уже имеющимися на производстве пользователей струйными широкоформатными принтерами соответствующего формата.
Leister HEMTEK ST: новые показатели эффективности сварки баннерной ткани
Традиционно при финишной обработке наружной рекламы, напечатанной на баннерной ПВХ-ткани, для обработки краев, создания карманов по периметру и проварки подворотов в большинстве случаев используются ручные термофены. Очевидно, что качество получаемого результата в данном случае во многом зависит от навыков и внимания сварщика. Кроме того, не секрет, что выполнение таких работ на протяжении длительного времени способствует развитию у сотрудников РПК профессиональных заболеваний. Появившаяся этим летом на рынке стационарная сварочная машина HEMTEK ST, разработанная компанией Leister (Швейцария), одним из признанных мировых лидеров в производстве аппаратов для сварки тентовых и баннерных тканей, призвана не только гарантировать пользователям стабильно высокое качество готовых изделий, но и повысить эффективность труда и обеспечить максимально комфортные условия для работы.
После установки машины HEMTEK ST на стол можно сразу же приступать к сварке ПВХ-ткани. Аппарат быстро крепится к столу с помощью быстрозажимных струбцин. Подвороты и края с помощью аппарата провариваются очень быстро от угла к углу в течение одной операции. Благодаря тому, что для управления машиной предусмотрена ножная педаль, пользователь может регулировать перемещение обрабатываемого материала двумя руками. Температура нагрева, скорость и сила воздушного потока регулируются с помощью панели управления. Силу прижима можно менять непосредственно на прижимном ролике. Примечательно, что в машине используется одна направляющая для решения любой из трех задач: для сварки подворотов шириной 20, 30 и 40 мм, для создания карманов шириной до 100 мм и для вваривания прутка и веревки в материал. Настройка направляющей для сварки подворотов осуществляется без использования дополнительных инструментов. Скорость обработки баннерных материалов достигает 12 погонных метров в минуту. Благодаря комбинации всех этих достоинств сварочная машина Leister HEMTEK ST признана «Лучшим решением года» в категории «Оборудование для финишной обработки» на конкурсе SGIA Product of the Year — 2017. 